• 2.1. Impression des timbres-postes
• 2.2. Autres phases de fabrication
  • 2.2.1. Perforation
    • 2.2.1.1. Perforation
    • 2.2.1.2. Massicotage
  • 2.2.2. Confection de carnets gommés
  • 2.2.3. Confection de roulettes
  • 2.2.4. Pré-découpe des carnets TUC autoadhésifs
  • 2.2.5. Pré-découpe des autres supports autoadhésifs
  • 2.2.6. IDTimbre autoadhésifs
  • 2.2.7. MonTimbraMoi autoadhésifs
• 2.3. Presses utilisées

PARTIE II - LA REALISATION DES TIMBRES-POSTE
2.2. Autres phases de fabrication
2.2.1. Perforation et massicotage

2.2.1.1. Perforation des timbres gommés

La dentelure est effectuée après l’impression des figurines (ou des visuels) et des bandes phosphorescentes par perforation des feuilles.

Nous pouvons dénombrer trois techniques de perforations:

- la perforation avec des emporte-pièces (ou peignes). L'emporte-pièce est constitué de 2 parties, les aiguilles et les trous dans lesquels les aiguilles perforent le papier qui sera évacué par refoulement.
Cette technique a été utilisée de 1862 à 1974. Plusieurs évolutions techniques se sont succédées.
Les presses TD6 ont utilisées la technique du double-peigne afin d'effectuer une perforation horizontale et verticale à chaque coup de perforateur.

- la perforation avec un dispositif rotatif (1974). Cette technique est utilisée sur la presse RGR1. Le perforateur est constitué de deux tambours de même diamètre que le cylindre d'impression.

(Détail des aiguilles sur le cylindre de type ORMAG)
(Source : Documentation ITVF)

Trois éléments principaux constituent la perforatrice ORMAG:
- le support
- le porte poinçons (élément mâle), cylindre recouvert d'aiguilles de 4 à 5mm
- le porte matrice (élément femelle), cylindre percé recevant les aiguilles présentes sur le porte poinçons.

(Schéma fonctionnel d'un perforateur de type ORMAG)

- la perforation dite à "l'arraché" (1986) sur la presse RGR2 avec un groupe perforateur rotatif APS permettant un perforage en continu.

(Perforateur rotatif de type APS)
(Source : Documentation ITVF)

Les trous de papier ne sont plus coupés par des aiguilles d'un tambour mâle s'emboîtant dans un tambour femelle mais les trous sont "fraisés" par une meule tournant à très grande vitesse. Les pastilles sont réduites en poussière et récupérées par un aspirateur.

(Schéma fonctionnel d'un perforateur de type APS)

2.1.1.3.2.2. Les blocs-feuillet gommés

Une feuille-mère pouvant être constituée de plusieurs blocs-feuillet est dans un premier temps imprimée avant le massicotage des blocs-feuillet de la taille souhaitée.
Ces blocs-feuillet gommés imprimés en taille-douce n'ont pas d'inscription de service (numéro de presse, numéro de presse,…) et de bande phosphorescente.

Le perforage dans les marges chutées lors du massicotage permet d'équilibrer le réglage du perforateur APS dans sa largeur.

(Feuille modèle n° 6745704 au 21.06.01 du bloc-feuille « Les couleurs de Marianne en Francss » avec perforage sur les marges avant découpe)
(Source : Copyright Collection Musée de La Poste / La Poste)
(N° d'inventaire : 2001.135.72)

2.2.1.2. Massicotage des timbres gommés

La dernière opération est le massicotage pour élaborer des feuilles dans le format de vente.

Le nombre de timbres dans une feuille est variable en fonction du format des timbres.

(Bon à tirer numérique du 23.06.6 du timbre 0.53€ « Antines - Jouan-les-Pins » imprimé sur la presse TD215 avant découpe)
(Source : Copyright Collection Musée de La Poste / La Poste)
(N° d'inventaire : 2007.65.12)

Des repères sont imprimés pour régler la machine qui permet de massicoter les feuilles au format de vente.